amerikali
Yeni Üye
MIT'de (Massachusetts Teknoloji Enstitüsü) bir araştırma ekibi metal için yeni bir 3D baskı süreci geliştirdi. Sıvı metal baskı (LMP) adı verilen yöntemle, alüminyumdan kaba çözünürlüklü daha büyük bileşenler birkaç dakika içinde üretilebiliyor. Bu gelişme gelecekte alüminyum ve diğer metallerin geri dönüşümünün merkezileştirilmesine yardımcı olabilir.
Reklamcılık
LMP sırasında, alüminyum artıkları bir grafit kapta 700°C'ye ısıtılır ve daha sonra seramik bir püskürtme ucu aracılığıyla önceden programlanmış yollar boyunca bir baskı yatağına dökülür. Bu, sıvı metali çevreleyen ve aynı zamanda bir destekleyici malzeme oluşturan küçük cam boncuklarla (0,1 mm çapında) doldurulur. Baskı nozülü baskı yatağına batırıldığından ve araştırmacılar içeride ne olduğunu göremediğinden, baskı sürecini simüle etmek ve yolları planlamak için kullanılabilecek özel bir yazılım geliştirdiler. Baskının kendisi yalnızca birkaç saniye sürer, bundan sonra malzemenin yalnızca soğuması gerekir.
Her biri 1,75 kW güce sahip üç ısıtma elemanı alüminyumu 700 °C'ye ısıtır.
(Resim: MİT)
Süreci göstermek için araştırma ekibi sandalye ve masalar için bacaklar yaptı. LMP'nin, yüzey kalitesinin küçük bir rol oynadığı ancak baskının hızlı olması gerektiği bina ve ürün geliştirmede kullanılması amaçlanmaktadır. Projenin bilimsel makalesindeki fotoğraflar, sıvı metalin işlenmesinin filamentlerden veya tozdan daha zor olduğunu açıkça gösteriyor. LMP ile yapılan parçaların daha sağlam olduğu söyleniyor.
Bunu yapmak için araştırmacılar yeni süreçlerini şu anda büyük metal 3D baskılar için kullanılan Kaynak Ark Eklemeli Üretim (WAAM) ile karşılaştırıyorlar. FDM işlemine benzer şekilde WAAM, nesneler oluşturmak için metali tel biçiminde katmanlar. MIT araştırmacılarının değerlendirmesine göre, WAAM sürecindeki tek tek katmanların soğutulması ve yeniden eritilmesi hatalara, kırılmalara veya aşırı bükülmelere yol açabilir. Malzeme tüm işlem boyunca sıvı olduğundan LMP'de bu durum gerçekleşmez.
Metal yazıcıyı çalışırken görmek istiyorsanız, MIT'in YouTube kanalında projeyle ilgili daha fazla bilgi içeren bir video da bulabilirsiniz.
(akf)
Haberin Sonu
Reklamcılık
LMP sırasında, alüminyum artıkları bir grafit kapta 700°C'ye ısıtılır ve daha sonra seramik bir püskürtme ucu aracılığıyla önceden programlanmış yollar boyunca bir baskı yatağına dökülür. Bu, sıvı metali çevreleyen ve aynı zamanda bir destekleyici malzeme oluşturan küçük cam boncuklarla (0,1 mm çapında) doldurulur. Baskı nozülü baskı yatağına batırıldığından ve araştırmacılar içeride ne olduğunu göremediğinden, baskı sürecini simüle etmek ve yolları planlamak için kullanılabilecek özel bir yazılım geliştirdiler. Baskının kendisi yalnızca birkaç saniye sürer, bundan sonra malzemenin yalnızca soğuması gerekir.
Her biri 1,75 kW güce sahip üç ısıtma elemanı alüminyumu 700 °C'ye ısıtır.
(Resim: MİT)
Süreci göstermek için araştırma ekibi sandalye ve masalar için bacaklar yaptı. LMP'nin, yüzey kalitesinin küçük bir rol oynadığı ancak baskının hızlı olması gerektiği bina ve ürün geliştirmede kullanılması amaçlanmaktadır. Projenin bilimsel makalesindeki fotoğraflar, sıvı metalin işlenmesinin filamentlerden veya tozdan daha zor olduğunu açıkça gösteriyor. LMP ile yapılan parçaların daha sağlam olduğu söyleniyor.
Bunu yapmak için araştırmacılar yeni süreçlerini şu anda büyük metal 3D baskılar için kullanılan Kaynak Ark Eklemeli Üretim (WAAM) ile karşılaştırıyorlar. FDM işlemine benzer şekilde WAAM, nesneler oluşturmak için metali tel biçiminde katmanlar. MIT araştırmacılarının değerlendirmesine göre, WAAM sürecindeki tek tek katmanların soğutulması ve yeniden eritilmesi hatalara, kırılmalara veya aşırı bükülmelere yol açabilir. Malzeme tüm işlem boyunca sıvı olduğundan LMP'de bu durum gerçekleşmez.
Metal yazıcıyı çalışırken görmek istiyorsanız, MIT'in YouTube kanalında projeyle ilgili daha fazla bilgi içeren bir video da bulabilirsiniz.
(akf)
Haberin Sonu